靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上，充分利用其***的特點(diǎn)，結(jié)合新型傳感器技術(shù)和現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)上研制、開(kāi)發(fā)而成的全新型力感應(yīng)靶式流量計(jì)，它既具有傳統(tǒng)靶式、孔板、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾，抗雜質(zhì)性能，輕便又可靠的特點(diǎn)，廣泛使用于石油、化工、能源、食品、環(huán)保、水利等各個(gè)領(lǐng)域。

下面技術(shù)小編為廣大用戶介紹一下靶式流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法：

1、靶式流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;

處理方法：參照處理雜物方法。

b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，*終導(dǎo)致流量示值非正常增加;

處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。

2、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其*主要的原因?yàn)橐韵聨追N：

a、安裝時(shí)靶式流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài); 靶式流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法

處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。

b、靶式流量計(jì)前后直管段太短，并于靶式流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等*大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件;

處理方法：按照說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝或?qū)Π惺搅髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。

c、旁通管道泄漏 ;

處理方法：檢查及更換旁通管路。

d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力;

處理方法：參照前面處理雜物方法。

3、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，靶式流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：

a、安裝前后靶式流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在;

b、靶式流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;

c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移;

以上三種方式均可參照有關(guān)靶式流量計(jì)清零的步驟和方法處理。

d、靶式流量計(jì)殼體接地不良;

處理方法：用戶重新接地。

e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住;

處理方法：關(guān)閉靶式流量計(jì)前后閥門，用工具松開(kāi)靶式流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。

4、靶式流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：

a、電源接觸不良或脫落 ;

處理方法：對(duì)于自帶電池的靶式流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，

應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。

b、靶式流量計(jì)電路損壞;

處理方法：返廠修理。

c、顯示屏損壞 ;

處理方法：返廠更換。

d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障;

處理方法：檢查、排除故障。